快讯
近日，法国奶酪巨头贝勒（Bel）集团宣布，将在未来三年内为Vendôme创新中心投资750万欧元（折合人民币约5740万元）。该公司表示，致力于创造食品的未来，将重点关注三大支柱，即口味、营养和可持续发展。同时，贝勒也表示会与合作伙伴 Avril、Lallemand 和 Protial 等合作，其中在Bpifrance的支持下公司正在推动发酵和陈化植物基产品以及奶酪替代品的开发。（小食代）
11月19日，全球食品巨头雀巢宣布，在新任首席执行官Laurent Freixe的领导下，公司将实施一系列战略举措以促进增长。这些举措包括加大广告宣传和营销力度、削减成本、拆分饮用水及高端饮品业务，并进行其他变革。预计到2027年底，这些措施将帮助公司节省至少25亿瑞士法郎（约合28.3亿美元）的成本。（观点网）
农夫山泉创始人钟睒睒11月19日在江西赣州出席活动时表示，农夫山泉一直在提升价格体系。他还炮轰，“互联网平台让价格体系下降，对中国品牌，对中国产业是一种巨大伤害”。钟睒睒强调，这不仅仅是劣币驱逐良币的行为，更是一种产业导向。“价格就是产业导向”，他指出，“这种价格导向，政府没有干预，是失职的”。当被问及一系列热点话题时，钟晱晱也积极回应。谈到企业家直播带货，他表示，“我看不起直播带货的企业家，你可以做更有价值的东西”。钟晱晱还在交流中透露，自己永远不会做直播带货，更不认同参与带货的企业家，“我认为那些企业是平原型的，我的企业是垂直的，我有根”。(新浪科技、澎湃新闻)
据媒体报道，淘宝App已上线“去谈价”功能，位于淘宝App的购物车的商品结算界面。据悉，今年618期间，淘宝官方曾在天猫App中特别推出“天猫AI讲价小助手”，而“去谈价”是该功能的进一步的升级，而且不再局限于天猫App，而是逐渐适用于淘宝App的部分商品。从体验看，“去谈价”功能并非适用于所有商品，在购物车的结算界面内，有商品出现“去谈价”功能，才能使用该服务，“去谈价”的目的是帮用户谈到更实惠的价格或赠品。
诺和新元发布2024年前三季度财报。据了解，随着2024财年前9个月需求的不断增长，诺和新元前三季度的有机销售额增长9%，并实现第三季度有机销售额11%的强劲增长，实现强劲业绩后，诺和新元目前预计全年有机销售额增长率将接近7%~8%的上限。具体来看，在2024年前9个月，食品和健康生物解决方案中的食品与饮料业务有机增长9%。增长受到所有细分领域的推动，主要得益于乳制品业务的强劲增长和烘焙业务的稳健发展。在2024年前9个月，人类健康业务的销售额有机增长3%。在先进蛋白解决方案中，锚定客户的销售贡献强劲，符合预期。在地球健康生物解决方案中，2024年前9个月家居护理有机增长15%。所有地区都对该两位数增长做出贡献，该业绩表现主要得益于市场渗透率的提高和创新以及对时机的把握。2024年前9个月，农业、能源与技术工业有机增长7%。该增长得益于能源业务的两位数增长及技术工业的良好增长，农业业务表现较平稳。2024年前9个月，各业务领域的有机增长率分别为：食品与饮料9%，人类健康3%，家居护理15%，农业、能源与技术工业7%。
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“智慧+”乳业时代来临，伊利金领冠“全透明”品质有多硬核？
导读：中国奶粉行业新产品、新技术持续涌现，乳企在生产、加工、品控各环节的软硬件设施和标准也在不断提升。在伊利打造的业内首家全维度智能化生产的奶粉“智造工厂”中，整条生产线早已实现自动化、密闭化、管道化和标准化，具备生产能力、生产技术、工艺设备、节能环保和质量管控全球领先五大优势。在顶尖的设计理念和生产工艺加持下，确保奶粉“从奶源到奶罐”在绝对封闭的空间中加工制成，实现了对奶粉品质的“无死角”严苛把控。
（生产加工各个环节配备全球顶尖的全自动生产设备）
10万级空气清洁度
打造“无尘”般洁净环境
在这座世界级的“智造工厂”中，伊利奶粉的每个车间都要通过三级过滤网净化，对进入车间空气中的细菌过滤效率达到99.99%，从而使得生产区域中的空气洁净度达到10万级，要求每小时换气18-25次，且同时对环境内压差、噪音、温湿度有着极其严苛的要求。
而且为了保证作业环境“绝对卫生”，车间内对于工作人员“挽袖子”、“带手表”这样的行为也是明令禁止。进入车间前换鞋、换装、戴口罩、戴头套、消毒就需要耗费十几分钟，从源头避免人为污染。
（生产车间工作人员风淋室全面消毒杀菌）
55个质量管理流程
生产过程全程“0接触”
在生产的核心环节，伊利金领冠奶粉配料、均质、浓缩杀菌、喷雾干燥成粉等工序，必须在全密闭的管道中进行，严格遵循伊利55个质量管理流程，从原辅料管理到产品交付全过程112个工序，453个质量控制点保证食品安全，确保奶粉生产加工全过程无污染。
值得注意的是，伊利也是在亚洲首家采用真空添加、气体输送、自动计量生产工艺的乳企，使奶粉的配料工序更加自动化、准确化，同时在配料过程中运用全自动数据采集、储存和分析系统，为奶粉混料的精确管控提供了数据支撑和信息保障，并且减少了因与外界人员等接触而受到污染的可能。
（全密闭的管道中进行成粉工序）
360°视觉检测
不给异物可乘之机
在奶粉灌装及包装环节，灌装需经过两次过筛，筛网的孔径1.8mm，过筛后的产品全程在封闭的不锈钢密封管道内输送，封罐机可在2秒内将罐内氧气抽走，完成充氮与封合，避免产品与外界接触。同时管道上有安装金属剔除装置，利用磁场原理对通过的奶粉进行检测，如有异常时可实现自动剔除。灌装前后配备了360°视觉检测，铁听需要100%通过6个高清摄像头在线自动检测。在灌装后，还会配置X光机对罐内金属和玻璃异物进行最终检测。真正打造了高标准、科学化的风控体系。可以说，伊利金领冠采用极其严苛的生产工艺和制作流程以防止异物进入奶粉，并通过十余道过滤“黑科技”100%杜绝了异物在生产、封装过程进入奶粉的可能。
（奶粉生产中灌装经过孔径1.8mm筛网的两次过筛）
质量是企业发展的“生命线”，也是中国乳业上下游应当时刻守住的“底线”。相信始终秉持“伊利即品质”这一企业信条，并致力持续提升奶粉质量的伊利金领冠，未来会继续依托数智化能力与科技手段，推动行业产业高质量发展，为更多婴幼儿健康成长做出更大贡献。
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